綜采工作面乳化液泵站的選型計算
 
1  乳化泵站選型計算條件
配套支架參數
形式      ZZ11000/24/50型四柱支撐掩護式
中心距/mm                   1750
初撐力/kN                    10133
推移步距/mm                  800
泵站額定供液壓力/MPa          31.5
立柱參數
缸徑φ₁/mm                    320
缸徑φ₂/mm                    295
推移千斤頂參數
缸徑φ₃/mm                    180
缸徑φ₄/mm                    105
行程 /mm                      900
推溜力/kN                      529
2   選型原則
（1）乳化泵站輸出的流量、壓力應滿足液壓支架的需要，并考慮管路阻力而造成的壓降；
（2）乳化液泵輸出的單機額定流量和泵的臺數，應滿足工作面液壓支架操作需要，對能快速移架的液壓支架或多臺支架同時作業時同，需要較大流量；
（3）乳化液泵站電動機選用電壓，其等級應與工作面其他設備的電壓等級一致；
（4）乳化液箱的容量應能滿足多臺泵同時運行的需要；
（5）當設立固定乳化液泵站實行遠距離供液時，要計算確定所用的類型、口徑和液流壓降的損失，并確定所需的泵壓。
3  泵站的壓力計算
根據液壓支架初撐力確定泵站壓力

式中 p₁-----液壓支架初撐力，p₁=10133KN；
z-----一架液壓支架立柱根數，z=4；
D------支架立柱的缸體內徑，D=0.32m。
初選泵站壓力

式中 p_n-----千斤頂最大推力，p_n =529KN；
D₁------千斤頂缸體內徑，D₁=0.18m。
如果滿足支架初撐力和千斤頂最大推力的要求，則泵站壓力

式中K-----泵站系統壓力損失系數，K =1.1～1.2。
4  泵站流量的確定
根據支架在工作面中每架（組）在移動的循環中需要動作的立柱和千斤頂的最大流量確定，同時要滿足液壓支架追 機快速移動的要求，每6架一組。液壓泵站工作流量

式中 n₁-----移架時同時升降的立柱數，n₁ =4×6=24；
N₂-----移架時同時伸縮的千斤頂數，n₂ =1×6=6；
s₁------移架時立柱的行程，s₁=20cm；
B------移架時千斤頂的行程，B=80cm；
F₁------立柱環形腔的作用面積，F₁=795.16cm²；
F₂------活塞腔的作用面積，F₂=1329cm²；
F₃------千斤頂移架腔的作用面積，F₃=265.8cm²；
L------支架架間距，L=1.75×6=10.5m；
v_q------采煤機牽引速度，v_q =5.5m/min；
t₄------移架過程中的其他輔助時間，t₄=0.2min；
η₁------泵站容積效率，η₁=0.9～0.92；
5  泵站功率計算
泵站電機功率

式中 p-----泵站的額定壓力MPa；
η-----泵站的效率，η=0.9；
6  泵站乳化液箱容積的確定
按泵站工作流量選擇容積

式中Q₀ -----液箱箱底至吸液口最低液位時的流量，取Q₀=150～200L；
滿足因停泵可能造成孤全部國順液管回流的流量

式中 d₁,d₂-----主進管、回液管的內徑，d₁ =5cm, d₂ =6.3cm；
L₁,L₂-----主進管、回液管的長度，L₁ =4500cm, L₂ =4500cm；
滿足因煤層厚度變化使支架立柱伸縮而流量差
s₁------移架時立柱的行程，s₁=20cm；
B------移架時千斤頂的行程，B=80cm；

式中D-----立柱缸體內徑，D =32cm；
h-----煤層厚度變化量，h =110cm；
n-----每架支架的立柱數，n =4；
z₁------同時動作的支架數，z₁=6cm。
乳化液箱容積
V=V₁+V₂+V₃=4100.66L
7  液壓泵站的參數確定
乳化液箱容積應能容納因采高變化引起的支架所需液量差，且應能容納全部主進、回液管路的回液量等因素。本礦煤層變化不大，采高變化引起的支架所需液量差很小。綜上所述，選擇BRW400/31.5型液壓泵和RX400/25乳化液箱，泵站配備3泵（兩用一備）2箱方式工作，具體參數如下：
公稱壓力/MPa        31.5～37
柱塞數量/個          5
公稱流量/Lmin        400
乳化液箱             不銹鋼
電機功率/Kw           250
有效容積/L             2500
電壓/V                 1140
8  結語
結合礦井實際，綜合工作面液壓設備的需要，通過精確土計算最后確定選型，避免了因“大馬拉小車”所造成的供用電浪費、高成本的投入，以及因“小馬拉大車”所帶來的問題。取代了以住憑經驗選型所存在的不合理性，體現了科學選型、合理使用，從而達到安全高效經濟運行。